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耐電弧試驗儀的原理及技術(shù)參數(shù)

日期:2018-12-28瀏覽:2631次



耐電弧試驗儀的原理及技術(shù)參數(shù)

名稱:耐電弧試驗儀

型號:HCDH-4

適用標(biāo)準(zhǔn):GB/1411-2002

品牌:華測

應(yīng)用領(lǐng)域:PCB、光伏膜材料、四氟、ABS、尼龍、薄膜材料、絕緣漆、云母材料、陶瓷、玻璃纖維等耐電弧性能評定,干固體絕緣材料耐高電壓、低電流放電現(xiàn)象的試驗。


一  實驗范圍

耐電弧試驗儀試驗方法能夠提供同類絕緣材料當(dāng)其被暴露于高電壓小電流電弧放電時,它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。

電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并終在絕緣材料上形成導(dǎo)電通道。試驗條件的嚴(yán)酷程度是逐漸增加的:開始幾個階段,小電流電弧放電反復(fù)中斷而到了后來幾個階段,電弧電流逐級增大 由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗過去使用本試驗方法的經(jīng)驗表明,熱固性材料試驗結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。

而對熱塑性材料,一些實驗室報告表明,其試驗結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差,這就導(dǎo)致本推薦方法不能應(yīng)用于熱塑性材料的試驗。料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(例如012,IEC60587及IEC61302)獲得的等級不同,也與材料在實際使用中的工作狀況不同,因為在這些場合中,材料承受電弧放電的強(qiáng)度、重復(fù)頻率以及時間等的差別很大。


二   材料失效

當(dāng)被試材料內(nèi)部形成導(dǎo)電通道時,認(rèn)為材料已經(jīng)失效。如果電弧引起某一材料的燃燒,和電弧斷電后還在燃燒,則認(rèn)為材料已經(jīng)失效。


三  電氣原理圖

四  耐電弧試驗儀基本參數(shù)


設(shè)備名稱

耐電弧試驗儀          

產(chǎn)品型號

HCHC-4

生產(chǎn)廠家

北京華測試驗儀器有限公司

供電電壓

220V  50HZ

試驗電壓

AC12.5KV,大電壓AC20KV

升壓方式

SPWM程控式升壓

電壓精度

1.5%

電流精度

1.5%

試驗方式

間歇電弧、連續(xù)電弧

設(shè)備功率

2KVA

操作方式

程控,觸摸屏一體機(jī)

五  北京華測試驗儀器有限公司研發(fā)的耐電弧測試儀較市場上常見的耐電弧測試儀存在的優(yōu)勢

? TVS瞬間抑制防護(hù)技術(shù):

耐電弧試驗儀采用的光耦隔離方式,同時配置TVS瞬間抑制防護(hù)技術(shù),對于電弧放電過程中的浪涌對控制系統(tǒng),將起到對控制系統(tǒng)的防護(hù)。

    ?多級循環(huán)采集技術(shù):

    測開發(fā)的多級循環(huán)電壓采集方式,大大提高目前電弧試驗普遍采用手動及干擾狀態(tài)下電壓及電流采集方式。

    ?低通濾波監(jiān)測技術(shù):

     材料耐電弧試驗在10-40mA電流下進(jìn)行,電磁干擾不僅影響試驗精度,同時也造成通訊中斷等一系列問題。為更好解決這一難 題,華測將低通濾波技術(shù)在電弧試驗儀器運用。

    ?桌面型的外形體積

     設(shè)備無需按照傳統(tǒng)機(jī)型外部需要一臺電腦,HCDH-4體積更小,操作更人性化,電容性屏幕隨意操作,同時可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行保存分析,測試結(jié)果一目了然

六  耐電弧試驗儀軟件介紹

6.1系統(tǒng)功能

? 電壓、電流實時顯示               ? 自動升壓功能

? 循環(huán)自動測試                        ? 國標(biāo)、IEC自動切換

? 自動試驗報表                        ? 設(shè)備過壓、過流報警

? 軟件自動升級                        ? 試驗電壓、電流可調(diào)

? 電極方便更換                        ? 在線設(shè)備診斷


HC5000系列測試系統(tǒng)的軟件平臺   hacepro   ,采用labview系統(tǒng)開發(fā),符號電氣絕緣材料的各項測試需求,具備高壓的穩(wěn)定性與安全性,并具備斷電資 料的保存功能,圖像資料可保存恢復(fù),支持的標(biāo)準(zhǔn)。兼容,XP、win7、win10系統(tǒng)


6.2友善的使用介面

多語介面:支持中文/英文 兩種語言界面;

?即時監(jiān)控:系統(tǒng)測試狀態(tài)即時瀏覽,無須等待;

?圖例管理:通過軟件中的狀態(tài)圖示,一目了然,易看易懂易了解,立即對狀態(tài)說明,了解測試狀態(tài);

?使用權(quán)限:可設(shè)定使用者的權(quán)限,方便管理;

?故障狀態(tài):軟件具有設(shè)備的故障報警功能。

6.3  工步編輯:

 ?可編輯樣品名稱、牌號、試驗條件、試驗單位等

 ?具有試驗電壓設(shè)置功能;

 ?可選擇試驗標(biāo)準(zhǔn);

 ?可選擇是否自定義或自動試驗;

 ?截止條件: 時間/電壓/電流。

 ?語音提示:可選擇是否語言提示功能。

6.4、統(tǒng)計報告

  ?可自定報表格式

  ?可生出 PDF、CSV、XLS 文件格式

  ?分析功能: 可對測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計。大/小值、平均值等。 系統(tǒng)整合。

   

七  耐電弧試驗儀測試電極

電極材料

鎢棒

電極直徑

2.4mm±0.05mm

電極活動長

大于等于20mm

電極對試驗力

0.5N±0.5N(可調(diào)節(jié))

電極間距離

6.35mm(可調(diào)節(jié))


7.1   電極

      電極由直徑2.4mm±0.05mm無裂絞、回痕或粗糙疵點的鎢棒制成?;顒与姌O長至少20mm。推薦將這個活動電極固定于把柄上,使得在削尖后的電極能定位。該電極應(yīng)經(jīng)研磨拋光,以形成與軸線夾角為30°±1°的平橢圓面。


7.2  電極裝置

     該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法,使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面。該裝應(yīng)這樣構(gòu)成,使得每一個試樣上部表面在每一次試驗時都處在同一高度上。應(yīng)調(diào)節(jié)每一電極,使得它以0.5N±0.05N的力無約束地靜置于試樣上,不應(yīng)對試樣進(jìn)行抽風(fēng),只有當(dāng)試驗過中試樣釋放出煙霧或體時,對允許把這些燃燒產(chǎn)物排放掉。

    兩個電極應(yīng)該這樣定位,使得當(dāng)這兩個電極靜置于試樣上時,它們是處在同一個雁直面內(nèi)且它們與水平方傾斜5"±(這樣,兩電極軸間夾角為1l°2)。橢圓表面的短軸應(yīng)成水平,兩間隔調(diào)節(jié)到6.35mm±0.1mm

   


7.3  清洗電極

     每一次試驗后,應(yīng)該用不起毛的實驗室用的紙申蘸以丙酮或乙醇之類溶劑清洗電極,再用去離子水擦洗電極,然后用干凈

八   試樣的要求

       ?對材料作正規(guī)比較時,應(yīng)在材料的試樣上少做5次試驗

       ?試樣厚度應(yīng)是3mm+0.04mm。應(yīng)用其他厚度應(yīng)以報告

       ?每一試樣應(yīng)具有必要的尺使試驗在平坦表面上進(jìn)往可使電極裝置既應(yīng)距試樣邊緣不少于6mm,又應(yīng)距先前試            驗過的地方不少12cm試驗薄的材料要預(yù)先把它們緊繁地夾在一起,使形成的試樣厚度盡可能接近推的度  

       ?當(dāng)試驗?zāi)K芏技r,應(yīng)施加電弧于被認(rèn)為有意的位量件的比較試驗,應(yīng)在類似的位置進(jìn)行。

       ?試驗前應(yīng)使用合適的方法去除粉濕氣、指紋等

九  試樣每階段程序

十  測試結(jié)果

10.1  每次1min試驗結(jié)束時,電弧嚴(yán)酷程度將按上表所示順序增加,直至按3發(fā)生失效。失效時,應(yīng)立即切斷電弧電流并停止記時。記錄5次試驗的每一次到達(dá)失效的時間(s)


10.2  已經(jīng)觀察到的四種通常失效類型

        ?由于許多無機(jī)電介質(zhì)變成白熱狀態(tài),致使它們變成能夠?qū)щ姟H欢?,?dāng)冷卻時,它們又恢復(fù)到其原先絕緣             狀態(tài)。

        ?某些有機(jī)復(fù)合物突然發(fā)生火焰,但在材料內(nèi)不形成明顯的導(dǎo)電通道

        ?另外一些材料可見到因漏電起痕而導(dǎo)致失效,即當(dāng)電孤消失時,在電極間形成一條細(xì)金屬絲似的線。  

        ?第四種類型是表面發(fā)生碳化直至出現(xiàn)足夠的碳而形成導(dǎo)電。

十一  報告

        ?試驗報告應(yīng)包括下述內(nèi)容:

        ?被試材料的鑒別和被試的厚度

        ?驗前的清洗和條件處理的細(xì)節(jié)



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