金屬材料的耐腐蝕性能測(cè)試通??珊?jiǎn)稱為“腐蝕試驗(yàn)(或腐蝕測(cè)試)”,或“耐蝕性試驗(yàn)(耐蝕性測(cè)試)”。金屬腐蝕是金屬材料與環(huán)境間的物理一化學(xué)相互作用,其結(jié)果使金屬材料的性能發(fā)生變化,并??蓪?dǎo)致材料、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷。影響金屬材料耐蝕性的自身因素包括材料種類及其熱力學(xué)穩(wěn)定性、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、內(nèi)部應(yīng)力等,環(huán)境因素包括介質(zhì)中的氧化劑(如溶解氧等)、離子的特性和濃度、pH值、緩蝕劑或其他添加劑、流速、溫度、微生物、輻照等。此外,體系的幾何因素、不同材料相互接觸引起的電偶效應(yīng)等也是影響腐蝕的重要因素。
上述這些因素的組合和變化,構(gòu)成了錯(cuò)綜復(fù)雜的金屬材料腐蝕條件和表現(xiàn)形式,因此,要制訂出能滿足試驗(yàn)?zāi)康牡耐ㄓ迷囼?yàn)方法,顯然是不現(xiàn)實(shí)的,只能根據(jù)腐蝕試驗(yàn)的明確目的和客觀條件的可能性,制訂出具體的腐蝕試驗(yàn)方法。
腐蝕試驗(yàn)的目的,一般有以下幾方面:
1)作為管理生產(chǎn)工藝、控制產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)性試驗(yàn)。
試驗(yàn)方法并不一定符合使用條件,但要求試驗(yàn)結(jié)果有良好的再現(xiàn)性。許多特殊腐蝕試驗(yàn),例如不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、黃銅季裂試驗(yàn)、鍍鋅鋼板的鹽霧試驗(yàn)等,即為此目的服務(wù)。
2)從現(xiàn)有的材料中選擇出*適合于給定介質(zhì)濃度和溫度等條件下使用的材料。
3)估計(jì)某種材料在給定介質(zhì)條件下的使用壽命。
4)確定材料腐蝕產(chǎn)物對(duì)介質(zhì)造成污染的可能性或污染程度。
5)在研制開發(fā)新的耐蝕材料時(shí),弄清化學(xué)成分、加工工藝等因素的變化對(duì)耐蝕性能的影響,確定適用的介質(zhì)類型及條件范圍(例如,通過試驗(yàn)繪制出新的耐蝕合金在介質(zhì)中以濃度一溫度為坐標(biāo)的等腐蝕曲線)。
6)進(jìn)行腐蝕機(jī)理與腐蝕規(guī)律的研究。
7)分析腐蝕失效事故的原因,尋找解決問題的方法。
8)選擇有效的防腐蝕措施并估計(jì)其效果。
9)對(duì)工廠設(shè)備的腐蝕狀態(tài)進(jìn)行間斷的或連續(xù)的監(jiān)視性檢測(cè),進(jìn)而控制腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。